Används plastbaserat bindemedel eller vaxbaserat bindemedel i MIM-matningsprocessen för metallpulverinjektion? Vilka är skillnaderna mellan plastbaserade och vaxbaserade lim i blandnings-, formsprutnings-, avfettnings- och sintringsprocesserna? [Känsliga ord] Låt Shenzhen Best-redaktören kort presentera skillnaderna.
1, Blandningssteg
Vaxbaserat lim:
Blandningstemperaturen är under 120 grader, och blandningstiden är relativt kort;
Förseglad omrörning och blandning, med lufttät design för att minska paraffinvärmeförlusten;
Plastbaserad blandningsutrustning kan användas, men temperaturkontroll bör beaktas för höga skjuvkrafter.
Plastbaserat lim:
Blandningstemperatur högre än 150 grader, lång mjukningstid;
Anta öppen blandning och knådning;
Kan inte använda vaxbaserad mixer, otillräcklig skjuvkraft;
Speciell pulverblandning bör skyddas med kvävgas;
Hög skjuvkraft är nödvändig för att helt mjuka upp det plastbaserade limmaterialet.
Totalt sett är vaxbaserade bindemedel huvudsakligen sammansatta av paraffinvax, som har låg viskositet och är lättflyktigt; Därför är det lätt att blanda, men det bör också noteras att temperaturen inte bör vara för hög (under 120 grader), och den bör ha en lufttät design för att minska förångningsförlusten. Det plastbaserade limmet är huvudsakligen POM, med hög viskositet och låg flyktighet; En bländare med hög skjuvkraft och en högre temperaturinställning (större än 150 grader) bör användas för att minska bindemedlets viskositet; På grund av den höga temperaturen och ofta öppna typen krävs kväveskydd i speciella situationer för att förhindra oxidation av vissa speciella metallpulver.
2, formsprutningssteg
Vaxbaserat lim:
Bra smörjighet, långsam bränningshastighet kan också uppnås, och den hydrauliska pressen kan också injicera metallpulver i MIM;
Formtemperaturen och MIM-rörets temperatur för metallpulverinjektion är låg;
En snabb brännhastighet kan lätt leda till betydande skaleffekt i pulverlimseparation, på grund av vaxets låga viskositet, vilket gör det svårt att spara sandhålsdefekter i delar med hög polerande ljushet.
Plastbaserat lim:
Höghastighetselektriska motorer krävs för att mata plastsubstrat på rätt sätt;
Metallpulverformsprutningsmaskinen har hög brännhastighet, högt injektionstryck och lång hålltid;
Skruvens kompressionsförhållande är mycket viktigt, och skruvens längd bör vara kort;
The mold temperature should be high (>120 grader) för att minska kvarvarande spänningar i metallpulverinsprutningsämnen;
Temperaturkontrollen av materialröret bör vara striktare, och om injektionsoperationen inte utförs, bör den omedelbart kylas ner för att undvika POM-sprickor!
Formsprutningssteget liknar blandningssteget och den höga viskositeten hos plastbaserade bindemedel utgör också svårigheter för formsprutning av metallpulver. Vaxbaserade lim, på grund av sin låga viskositet och goda smörjförmåga, kan uppfylla kraven på lågtryck, låg brännhastighet och metallpulverformsprutningsmaskiner med låg formtemperatur. En snabb brännhastighet kan dock lätt leda till att pulverlim separerar, vilket resulterar i sandhålsdefekter i produkten. Plastbaserade lim kräver höghastighets-elektriska formsprutningsmaskiner för metallpulver med korta skruvar, hög brännhastighet, insprutningstryck, formtemperatur och lång hålltid; Dessutom bör temperaturkontrollen av materialröret vara striktare, och alla icke-insprutningsoperationer bör omedelbart kylas ner för att undvika POM-sprickor!
3, Avfettningssteg
Vaxbaserad (upplösning/termisk desorption):
Upplösning gör produkten benägen att deformeras;
Låg effektivitet för lösningsmedelsavdrivning, dålig säkerhet för utrustning för borttagning av lösningsmedel och miljö- och säkerhetsproblem orsakade av förebyggande och återvinning av lösningsmedelsbrand;
Upplösning är lämplig för stora delar, och strukturen bör ha ett stödjande plan.
Plastbaserad (syrakatalyserad desorption):
Snabb katalys, lämplig för kötttjocklek under 5 mm, hög effektivitet;
Enkel utrustning och hög säkerhet;
Biprodukterna- är alla gaser (CO2, N2) som är lätta att hantera.