Materialbetyg och egenskaper

Material	Nyckelegenskaper	Typiska applikationer
Fe -2 ni	Bra styrka och seghet	Kugghjul, fästelement, strukturella delar
Fe -8 ni	Förbättrad härlighet	Mekaniska komponenter med hög stress
Fe -0. 5mo	Förbättrad trötthetsmotstånd	Fordonsöverföringsdelar
Fe -1. 5cr -0. 2mo	Slitbidrag	Hydrauliska komponenter, bussningar
Fe -3 cr -0. 5mo	Värmebehandling	Verktygsinsatser, slitplattor

Nyckelfördelar

Komplex geometri förmåga- producerar intrikata former med tunna väggar (0. 3mm) och fina funktioner
Höghållfasthetsförhållande- Draghållfasthet upp till 800MPA efter värmebehandling
Precisionstillverkning- uppnår ± 0. 3% dimensionell tolerans (± 0. 1% med optimering)
Kostnadseffektivitet- Minskar bearbetningskraven med 80% jämfört med konventionella metoder
Materiell flexibilitet- Anpassade legeringskompositioner tillgängliga för specifika prestandabehov

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation
Densitet	Större än eller lika med 96% av teoretiska
Somintresserad hårdhet	20-35 HRC
Värmebehandlad hårdhet	Upp till 50 timmar
Minsta funktionsstorlek	0. 3mm
Ytråhet (som är intresserad)	Ra 1. 6-3. 2μm
Sintringstemperatur	1120-1300 examen

Typiska applikationer

Bilkomponenter

Växellåda

Bränslesystemdelar

Sensorhus

Turboladdare komponenter

Industriutrustning

Hydraulventilkroppar

Pneumatiska systemdelar

Behållare

Fästningssystem

Konsumentprodukter

Kraftverktygskomponenter

Låsmekanismer

Idrottsartiklar

Apparatmekanismer

Elektriska applikationer

Bilkärnor

Magnetkomponenter

Anslutningshus

Tillverkningsprocess

Pulverberedning - vatten/gas atomiserade pulver (D 50=5-15 μm)
Matningsformulering - 60-65% pulverbelastning med anpassade bindemedel
Formsprutning - högtrycksgjutning av komplexa former
Katalytisk debindning - Effektiv bindemedelsprocess
Sintring - Högtemperaturkonsolidering i kontrollerad atmosfär
Sekundär operationer - värmebehandling, bearbetning, ytbehandling

Kvalitetssäkring

Full materiell spårbarhet
Dimensionell verifiering (CMM & optisk mätning)
Mekanisk egendomstest (drag, hårdhet, påverkan)
Mikrostrukturanalys (porositet mindre än eller lika med 3%)
Trötthet och slit tester tillgängliga

Varför välja låglegeringstål MIM?

• Överlägset kostnadsförhållandeför medel till hög volymproduktion
• Utmärkta mekaniska egenskaperjämförbar med smidesmaterial
• Minskade ledtiderjämfört med konventionell tillverkning
• Designflexibilitetmöjliggöra delkonsolidering

Stål MIM med låglegering ger en optimal balans mellan prestanda och överkomliga priser för precisionsmekaniska komponenter över flera branscher. Med kontinuerliga framsteg inom materiella formuleringar och processkontroll erbjuder det växande möjligheter för lätta applikationer med hög styrka.

Kontakta oss idag för att diskutera dina krav på låglegering Steel MIM-komponent!

Projektfall

Populära Taggar: Metallurgi med låg legering stålpulver, Volfram Tung legering Powder Metallurgy Mim, Rostfritt stål pulvermetallurgi MIM, Verktyg stålpulver metallurgi, Tungsten hafnium legering pulver metallurgi mim, pulvermetallurgi, Kovar pulvermetallurgi