Materiella kompositioner och egenskaper

Sammansättning	Nyckelegenskaper	Typiska applikationer
W -10 cu	Ultrahög värmeledningsförmåga (180 W/m · K)	Elektroniska underlag med hög effekt
W -20 cu	Optimal CTE -match till keramik	RF/mikrovågsugn
W -30 cu	Balanserad styrka/konduktivitet	EDM-elektroder, bågresistenta delar
W -40/50cu	Förbättrad bearbetbarhet	Tunga elektriska kontakter

Nyckelfördelar

Komplexa 3D -geometrier- bildar interna kylkanaler och intrikata funktioner omöjliga med konventionell PM
Skräddarsydda termiska egenskaper- cte 6. 5-9. 5 × 10⁻⁶/ grad justerbar för att matcha angränsande material
Överlägsenhet- uppnår 97-99% teoretisk densitet kontra 90-93% med infiltration
Kostnadseffektivitet- Minskar kopparavfallet med 40% jämfört med infiltrationsmetoder
Mikrostrukturell enhetlighet- Homogen fasfördelning utan koppar poolning

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation
Densitet	Större än eller lika med 97% teoretiska
Termisk konduktivitet	160-240 w/m · k (kompositionsberoende)
Elektrisk konduktivitet	45-60% IACS
Hårdhet (HV)	150-350
Minsta funktionsstorlek	0. 5mm
Ytråhet (som är intresserad)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Sintringstemperatur	1300-1500 examen (väte)

Typiska applikationer

Elektronikhantering

Högeffekt LED-kylflänsar

CPU/GPU -termiska spridare

IGBT -basplattor

Laserdiodfästen

Elektrisk och högspänning

Vakuumavbrottskontakter

Resistenssvetselektroder

Brytare komponenter

Busstänger

Flyg-

Missilvägningssystem kylflänsar

Radar T/R -modulbärare

Termiska plan för satellit

Riktade energifapenkomponenter

Industrisystem

EDM -elektroder (komplexa 3D -former)

Plasmamodlingar

Svetsfackelkomponenter

Högtemperaturugnarmaturer

Tillverkningsprocess

Pulverförberedelse-Föregångare W-CU eller sammansatta pulver (D 50=3-10 μm)
Matningsutveckling - Anpassat bindemedelssystem för homogen blandning
Formsprutning - Precisionsformning av komplexa geometrier
Katalytisk debindning - Kontrollerat bindemedel med flera steg
Vätskefas sintring - temperaturprofil optimerad för komposition
Hot Isostatic Pressing - Valfritt för 100% densitet
Plätering/beläggning - Ni/Au ytbehandling vid behov

Kvalitetssäkring

Densitetsmätning (Archimedes -metoden)
Verifiering av termisk/elektrisk konduktivitet
Mikrostrukturell analys (SEM/EDS -fasdistribution)
CTE -mätning (dilatometertestning)
Högströmstest för elektriska kontakter
Röntgeninspektion för interna defekter

Varför välja W-CU MIM?

Designinnovation- Aktiverar integrerade termiska lösningar med komplexa kylarkitekturer
Prestationskonsistens- Eliminerar kopparpoolningsvariabilitet i infiltration
Materiella besparingar- minskar volframbearbetningsavfallet med 70-80%
Ledtidsminskning-Snabbare än konventionell press-sinterinfiltratprocess
Egendomsanpassning- Justerbar W: CU-kvot för applikationsspecifika behov

Tungsten-koppar MIM representerar ett genombrott för högpresterande termiska och elektriska komponenter. Våra egenutvecklade processkontroller säkerställer optimal mikrostrukturutveckling samtidigt som den geometriska flexibiliteten i formsprutningsteknikens geometriska flexibilitet.

Kontakta vårt materialteknik för att diskutera din W-CU-termiska mana.