Materialbetyg och egenskaper

Sammansättning	Densitet (g/cm³)	Nyckelegenskaper	Typiska applikationer
W-ni-fe (90-97 w)	17.0-18.5	Utmärkt bearbetbarhet, god duktilitet	Strålningsskydd, motvikter
W-ni-cu (90-95 w)	16.5-17.5	Icke-magnetiskt alternativ	Medicinsk avbildning, sensorkomponenter
W-hfc (95-97 w)	18.0-19.0	Ultrahög temperaturmotstånd	Raketmunstycken, framdrivningskomponenter
W-RE (90-95 W)	17.5-18.3	Förbättrad hög tempost	Aerospace -komponenter, ugnsdelar

Nyckelfördelar

Oöverträffad täthet- 1. 5-2 × tätare än bly för överlägsen masseffektivitet
Komplexa geometrier- producerar intrikata former omöjliga med konventionell pulvermetallurgi
Precisionstillverkning- uppnår ± 0. 5% dimensionell tolerans
Materiell prestanda- upprätthåller volframs strålningsabsorption och mekaniska egenskaper
Kostnadseffektivitet- minskar bearbetningskraven med 60-80%

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation
Densitet	92-98% av teoretiska
Ultimat draghållfasthet	700-1000 MPA
Förlängning	5-30%
Minsta väggtjocklek	0. 5mm
Ytråhet (som är intresserad)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Sintringstemperatur	1400-1600 examen

Typiska applikationer

Medicinsk och strålningsskydd

Cancerterapi kollimatorer

Isotopbehållare

Röntgenöppningar

Kärnmedicinsk komponenter

Försvar & rymd

Motstånd mot flygkontroll

Missilvägningssystem

Kinetiska energipenetratorer

Satellitbalanseringsvikt

Industrianvändning

Viftsvikt

Oljeborrnings motsvägg

Rotorer med hög densitet

Idrottsartiklar

Elektronik

Telefonvibrationsmotorer

Mems tröghetssensorer

Hårddiskmanövreringar

Kamerans slutare vikter

Tillverkningsprocess

Pulverförberedelse - Ultra -fina volframpulver (D 50=3-10 μm)
Formulering av råmaterial - Anpassade bindemedelssystem för lastning med hög fasta ämnen
Formsprutning - Precisionsgjutning av komplexa former
Debindning - Multi -stegs termisk process
High Temp sintring-vätskefas sintring i väte
Sekundär operationer - bearbetning, plätering vid behov

Kvalitetssäkring

Mätning av full densitet (Archimedes -metoden)
Radiografisk inspektion för interna defekter
Mekanisk egendomstest (drag, påverkan)
Kompositionsanalys (ICP -spektroskopi)
Dimensionell verifiering (CMM -mätning)

Varför välja volframlegering MIM?

Masseffektivitet - Maximal densitet i minimalt utrymme
Designinnovation - Komplexa geometrier som är oupphörliga med bearbetning
Prestationskonsistens - enhetliga egenskaper under hela delen
Regleringsöverensstämmelse - blyfritt alternativ för medicinska/miljömässiga tillämpningar
Kostnadsminskning - Betydande besparingar kontra bearbetade volfram

Volframlegering MIM övervinner traditionella tillverkningsbegränsningar, vilket möjliggör nya möjligheter i komponentkonstruktion med hög densitet. Med kontinuerliga förbättringar i pulverformuleringar och sintringstekniker ger den en optimal lösning för applikationer som kräver precisionsmassaegenskaper.

Kontakta våra materialingenjörer för att diskutera dina krav på volfram MIM -komponent!